กระบวนการที่คดเคี้ยวสำหรับหลอดครีบคืออะไร?

ส่วนใหญ่มีกระบวนการขดลวดหลายประเภท: (1) ห่อครีบเรียบรูปตัว L แถบบาง ๆ ของโลหะจะถูกกดลงในรูปตัว L บนเครื่องขดลวด (ความยาวด้านข้างสั้นเท่ากับระยะห่างครีบและด้านยาวเท่ากับความสูงของครีบ) จากนั้นด้านสั้นจะถูกห่อแน่นและกดบนพื้นผิวของท่อผ่านกลไกลูกกลิ้ง กระบวนการนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายทั้งในประเทศและต่างประเทศ วัสดุของท่อไม่ จำกัด และท่อเหล็กคาร์บอนท่อสแตนเลสท่อทองแดงและท่ออลูมิเนียมสามารถใช้ได้ อย่างไรก็ตามครีบสามารถทำจากโลหะที่มีความเหนียวที่ดีและความแข็งแรงแรงดึงสูงเช่นทองแดงและอลูมิเนียม (2) หลังจากทำความสะอาดท่อฐานโลหะด้วยครีบเรียบแบบฝังพื้นผิวด้านนอกจะถูกอัดเข้าไปในร่องเกลียวที่ด้านหน้าของเครื่องมือเครื่องฝังด้วยความลึกของ O l ~ 0 5 mm ตามความลึกและความตื้นเขินของร่องมันถูกเรียกว่า "การฝังหนัก" หรือ "การฝังแสง" ระดับเสียงของสล็อตคือระดับเสียงของครีบและสล็อตมีค่าประมาณ 0 กว้าง 1 มม. กว้างกว่ารูทของครีบ ส่วนที่ขึ้นรูปตรงกลางของเครื่องฝังจะคล้ายกับกระบวนการที่คดเคี้ยวที่กล่าวถึงข้างต้นซึ่งแถบโลหะมีแผลเกลียวบนท่อเพื่อสร้างครีบ รากของครีบของมันถูกฝังลงในร่องเกลียวบนพื้นผิวของท่อแล้วบีบด้วยลูกกลิ้งตายที่หางของเครื่องมือเครื่องจักรเพื่อให้ครีบถูกฝังอย่างแน่นหนาในผนังท่อ มันสามารถผลิตหลอดครีบที่มีครีบสูงระยะห่างเล็ก ๆ และค่าสัมประสิทธิ์การครีบสูง แต่กระบวนการอุปกรณ์ค่อนข้างซับซ้อน นอกจากนี้ยังมีกระบวนการขดลวดในฝรั่งเศสซึ่งโดยทั่วไปเป็นของกระบวนการฝัง ลักษณะของมันคือร่องเกลียวไม่ได้ถูกบีบลงบนผนังท่อ แต่แผลเกลียวด้วยชั้นของแถบเหล็กแบนด้านนอกท่อ พื้นผิวกว้างของแถบเหล็กติดอยู่อย่างใกล้ชิดกับผนังท่อและสนามของมันกว้างกว่าความกว้างของแถบเหล็กเล็กน้อยทำให้เกิดช่องว่างที่ใหญ่กว่าความหนาของครีบเล็กน้อย หลังจากแถบเหล็กเป็นแผลมันจะถูกเชื่อมพร้อมกับท่อทำให้เกิดร่องเกลียวบนพื้นผิวของท่อและความหนาของแถบเหล็กเท่ากับความลึกของร่อง จากนั้นใส่แถบครีบตามร่องเกลียวที่เกิดขึ้น กระบวนการนี้ดูซับซ้อนกว่าและมีประสิทธิภาพการผลิตต่ำดังนั้นจึงไม่ได้ใช้มากนัก (3) ในสองกระบวนการข้างต้นเมื่อแถบครีบถูกแผลตามแนวนอนตามท่อขอบด้านใน (รูทของครีบ) ถูกบีบอัดและบีบอัดในขณะที่ขอบด้านนอก (ปลายของครีบ) ถูกยืดและยืด ดังนั้นวัสดุที่มีความเหนียวและแรงดึงที่ดีจะต้องใช้ เพื่อที่จะขยายวัสดุของครีบเช่นแถบเหล็กกระบวนการเหี่ยวย่นและขดลวดได้เกิดขึ้น มันบีบอัดแถบโลหะที่ด้านหนึ่งของขอบด้านในเป็นพับลูกฟูกก่อนที่จะคดเคี้ยวสั้นลงขอบด้านในแล้วคดเคี้ยว หลังจากที่คดเคี้ยวรากของครีบแสดงระลอกคลื่นและพับ ทิศทางสัมผัสของปลายนั้นยืดออกเล็กน้อยและผอมลงเล็กน้อยและหลอดครีบที่ผลิตโดยกระบวนการนี้มีพื้นที่สัมผัสที่เพิ่มขึ้นเล็กน้อยระหว่างครีบและท่อในขณะที่ยังเพิ่มการรบกวนของการไหลเวียนของอากาศซึ่งเอื้อต่อการถ่ายเทความร้อน อย่างไรก็ตามมันเป็นเพราะรอยพับนี้ที่ความต้านทานอากาศเพิ่มขึ้น นอกจากนี้เนื่องจากระยะห่างขนาดใหญ่ระหว่างครีบและความยากลำบากในการปรับปรุงค่าสัมประสิทธิ์ปีกกระบวนการนี้มีประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจที่ไม่ดี (4) กระบวนการขดลวดอื่น ๆ เนื่องจากรูปแบบของครีบที่คดเคี้ยวยังคงพัฒนาอยู่ก็ยังปรับปรุงอุปกรณ์การผลิตและวิธีการของพวกเขาอย่างต่อเนื่อง